Администрация Екатеринбурга запланировала до 2025 года построить 17 млн. квадратных метров нового жилья, из них 7 млн. – малоэтажного.

По словам руководителя МУ «Мастерская генплана» Надежды Лыжиной, для этой цели в разных районах города отведены солидные площади – в том числе 6,5 тысяч гектаров отдано садоводческим товариществам, которые должны построить на своих участках 1,7 млн. квадратных метров малоэтаж­ного жилья.
На благоустройство отдаленных территорий, строительство дорог и сетей планируется потратить в ближайшие годы до 800 млн. рублей. Причем уже в текущем году из бюджета города будет выделено 176 млн. рублей (в 2007 году эта цифра не превысила 60 млн. рублей). Финансирование инфраструктуры будет нарастать, несмотря даже на то, что областной бюджет прекратил выделять средства на эти цели. Городские власти, предлагающие такую стратегию развития, поступают очень дальновидно: на готовых для строительства площадках можно возводить очень недорогое массовое жилье. Например, деревянно-каркасное.

Как сделать еще дешевле

Строители убеждены, что проблему доступности жилья можно решить за счет деревянного домостроения. По данным начальника отдела лесного комплекса министерства промышленности, энергетики и науки Свердловской области Андрея Мехренцева, стоимость квадратного метра каркасно-панельного дома, изготавливаемого в одном из бывших цехов Уралмашзавода, составляет 16-18 тысяч рублей. Смонтированный каркас обойдется и того дешевле: 11-13 тысяч рублей за квадратный метр в экономичном исполнении. И это не предел: себестоимость деревянного дома можно снизить за счет стандартизации строительного процесса.
На сегодняшний день стандартизация присутствует лишь в каменном домостроении: фундаментные блоки, перекрытия и прочие детали сертифицированы, имеют свои определенные параметры, что сильно упрощает работу проектировщику и снижает себестоимость здания. В деревянном домостроении такого нет. По образному выражению президента ХК «Межрегионинвест» Сергея Бугрова, все держится на фантазиях: заказчик придумал себе дом, нарисовал на бумаге, показал проектировщику – последний на основании этого разрабатывает документацию, которая учитывает пожелания клиента, но совершенно не привязана к материалу. Другими словами, как это будет сделано в реальности, он представляет с трудом. Поэтому каждый раз приходится что-то придумывать, изобретать, предлагать индивидуальные решения, что ведет к удорожанию проекта. При стандартизации процесса каждая деталь получит свой номер, и проектировщик, исходя из пожеланий клиента, сможет собирать дом. Причем стандартизованные дома не будут похожи друг на друга: при наличии разных деталей можно выбирать и складывать дом, как из кубиков «Лего».
Тиражирование технологий значительно снижает стоимость и срок строительства деревянных домов. Допустим, при возведении 10 каркасных домов площадью 100 квадратных метров на материалы уходит 5 тысяч рублей (в пересчете на 1кв. м), на строительство дома – около 3 тысяч, на фундамент – 1,4-2,4 тысячи рублей, на кровлю – 1 тысяча рублей, на фасадные работы – 1 тысяча, на внутренние инженерные коммуникации – 1,8-2,7 тысячи рублей. В итоге средняя стоимость квадрата при тираже десять домов составляет 15 тысяч рублей. Если домов будет не десять, а сто, то себестоимость снизится на 10%; при тысячном тираже экономия составит еще 5%.
Почему подсчеты велись на каркасных домах? Потому что степень готовности бревенчатого дома в заводских условиях составляет 60%, дома из клееного бруса – 70%, а каркасно-панельного дома – до 90%. При этом собрать его можно за неделю, у него отсутствует усадка (как, впрочем, и у дома из клееного бруса), строить можно круглый год и существенно сэкономить на отделке: такой дом можно построить всего за 2-3 недели.
Возможно, именно поэтому в Финляндии строится до 70% деревянных домов, в Голландии решено довести их количество до 20%, во Франции – до 25%, в Швейцарии – до 50%.
В Уральском федеральном округе в прошлом году построено деревянного жилья общей площадью 492 тысячи квадратных метров – это очень мало, учитывая, что одна Свердловская область строит более миллиона квадратов в год.
Олег Панитков, руководитель направления НП «Ассоциация деревянного домостроения», полагает, что для придания импульса деревянному домостроению необходимо разработать новую нормативную базу с учетом современных технологий. Существующие нормы запрещают строить дома выше 2-3 этажей, хотя в Европе деревянные дома бывают и пяти-семиэтажные. Современные системы пожаротушения позволяют строить такие дома. К примеру, в Канаде на каждом этаже стоят очень мощные, чуткие системы, которые срабатывают уже при температуре 70 градусов. Пожарная безопасность – вещь, конечно, важная, но существующие экологические пропитки, которыми обрабатывают древесину, на порядок снижают горючесть дома. Сегодня сжечь деревянный дом ничуть не проще, чем каменный.
Однако архитекторы весьма скептически относятся к инициативе Ассоциации деревянного домостроения изменить нормативы: пока ведомство Сергея Шойгу столь могущественно, полагают они, это вряд ли удастся.
Анатолий Мехренцев убежден, что программу «Доступное жилье» удастся выполнить, если дома эконом-класса станут возводить сами производители деревянных кон­струкций. Заводы, на которых производятся детали для деревянных домов, окупаются за четыре года (инвестиционная стоимость одного квадратного метра предприятия – 290 рублей).
В свою очередь, Ассоциация деревянного домостроения планирует возвести восемь демонстрационных поселков по всей России, которые спустя какое-то время станут жилыми. На Урале к строительству такого поселка уже приступили в Перми. Возможно, с реализацией этого проекта люди изменят свое отношение к деревянному дому.

Какая технология лучше?
Эксперты Уральского лесотехнического университета составили рейтинг промышленных технологий деревянного домостроения. Наивысший балл получило не самое дешевое и не самое экологичное жилище.
Специалисты выделяют шесть основных видов деревянного домостроения: из пиленого либо клееного профилированного бруса; из оцилиндрованного бревна; из прессованного бруса; из композитных материалов, а также комбинированные и панельные технологии.
В свою очередь, панельные дома производятся нескольких типов:
• из цельной древесины (дощато-панельные – когда щиты сколачиваются из бросовых досок);
• сборно-щитовые (типичные советские «времянки»);
• каркасно-панельные (деревянный каркас заполняется малоразмерными панелями или различными блоками, а также теплоизоляционными материалами);
• каркасно-обшивные (наиболее распространенный вид каркасных домов, которые весьма условно можно отнести к панельным, поскольку панели используются только на полу и перекрытиях);
• каркасно-монолитные (этому виду домостроения уже более трех тысяч лет). Стены между каркасными стойками выливают из подручных материалов – глины, опилок, соломы и пр. – сегодня чаще всего используют пенобетон).

Комбинированное домостроение предполагает возведение внутренних стен из клееного бруса, а наружных – из щита на основе струганых пиломатериалов (либо наоборот). Промежуток между стенами заполняется теплоизоляционными материалами.

Какая же из перечисленных технологий наиболее перспективна?
Не выдерживает никакой критики прессово-брусовое домостроение. По словам профессора УГЛТУ Андрея Добрачева, экструдированно-прессованный брус из древесных отходов со связующим типа магнезита, боится солнца, мороза, воды и к тому же весьма теплопроводен. Минус панельных домов в том, что на стыках существуют мостики холода, и эта проблема никак не решается.
Поскольку люди чаще всего хотят, чтобы материал не горел, не гнил и не разрушался, то с точки зрения долговечности монолитный дом прочно занимает первую строчку. Затем следуют композитные материалы (арболитовые блоки или панели), которые прекрасно выглядят даже после двадцатилетней зимовки под снегом. Арболит – разновидность ячеистого бетона, производится из отходов деревообработки, вяжущего компонента (обычно портландцемента), минеральных добавок и воды.
Самый красивый и комфортабельный – профильно-брусовый дом. Наряду с бревенчатым домом, он занимает первую строчку в рейтинге по экологичности. Правда, чтобы соответствовать санитарным нормам (СНиПам) по теплозащите в нашем регионе, он должен иметь толщину стен 28 см. Стены из оцилиндрованного бревна должны быть еще толще: 34 см, каркасно-монолитные –
44 см, прочие каркасные – 18 см. Естественно, чисто деревянные стены, построенные по нормативам, стоят очень недешево.
На изготовление одного квадратного метра дома из профилированного бруса требуется 2,2 кубометра пиловочника; из оцилиндрованного бревна – 1,6 кубометра. Столько же дерева потребляет комбинированное домостроение; значительно меньше – дощато-панельное (1,1 кубометра) и каркасное (0,5 кубометра). На комплектно-брусовый дом тоже уходит много дерева: полезный выход из бревна не превышает 42 %. Дощато-панельное домостроение эффективно лишь там, где есть большие объемы лесопиления.
Согласно расчетам, один квадратный метр коробки стоит 13,2 тыс. рублей в каркасно-обшивных домах, 15 тыс. – в домах из цилиндрованного бревна, 16,8 тыс. – в панельно-дощатых, 19,7 тыс. – в комбинированных, 20 тыс. – в домах из клееного профилированного бруса.
Как нетрудно понять, самый комфортабельный и красивый дом из клееного бруса, на изготовление одного квадратного метра которого уходит до трех кубометров пиловочника, по карману лишь очень незначительной части граждан. Но при этом деревянная коробка все равно стоит в два раза ниже, чем кирпичная. Да и скорость строительства просто несопоставима.
Впрочем, у каркасных домов есть одна серьезная проблема. По мнению экспертов УГЛТУ, они не простоят 100 лет, в чем нас часто убеждают строители и производители. Профессор Добрачев утверждает, что почти все теплоизоляционные материалы – в том числе и новые вроде эковаты, – гигроскопичны, то есть впитывают влагу, что приводит к падению теплозащитных свойств. Причем не спасают и парозащитные пленки, потому что в них втыкаются шпильки, гвозди и т.д. Кроме того, материалы, сделанные на основе пенополиуретана и пенополистирола, взаимодействуют с окружающей средой и разрушаются. «Материалы эти, – утверждает эксперт, – потихоньку ужимаются, а потом совсем исчезают. Можете проверить лет через 10-15 утепление ваших пластиковых окон. Уверяю вас, там вы обнаружите пустоту».
Возможно, поэтому по сумме всех составляющих наивысшую строчку в рейтинге занял каркасно-монолитный дом. Хотя этот вид домостроения недостаточно разработан. К тому же к деревянному его можно отнести с большой натяжкой, потому что из дерева здесь лишь стойки, лаги, полы, потолок и крыша. Даже опалубку устанавливают нередко несъемную – из отполированных асбоцементных плит.
Эксперты уверены: нужно работать над изготовлением теплоизоляционных материалов из древесных отходов. Если бы решили данную проблему, то дома стали бы еще дешевле, долговечнее и, безусловно, экологичнее. Поэтому важнее этой задачи в каркасном домостроении нет.
Специалисты полагают, что малоэтажному деревянному домостроению надо уделять куда больше внимания, потому что оно поможет решить ряд крупных проблем. Во-первых, появится существенный прирост социального жилья, что принципиально для граждан, которым недоступна ипотека. Во-вторых, начнется миграция нетрудоспособного населения в сельскую местность. В-третьих, снизится продовольственная нагрузка на города. В-четвертых, повысится рождаемость, на которую напрямую влияет наличие жилья. В-пятых, снизятся бюджетные затраты в ЖКХ. В-шестых, оживится лесопромышленный комплекс и малое предпринимательство.
А главное, полагают эксперты, оживится рынок недвижимости, поскольку предложение придет в равновесие со спросом: в настоящее время, согласно статистике, в Екатеринбурге семь процентов жилья в новых домах не распродано и еще восемь процентов элементарно пустует.